費用対効果の高いカスタム加工ソリューション
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•精密CNCフライス加工と旋削加工を含む完全なCNC生産
•複雑な機械加工、組み立て、溶接など
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表面処理は、基板とは異なる機械的、物理的、化学的特性を持つ表面層を人工的に基板の表面に形成するプロセス方法です。表面処理の目的は、製品の耐食性、耐摩耗性、装飾またはその他の特別な機能要件を満たすことです。金属鋳物の場合、当社の一般的な表面処理方法は、機械研磨、化学処理、表面熱処理、スプレー表面、表面処理はワークピースの表面の洗浄、洗浄、バリ取り、脱油、脱酸素です。
製品説明
鋼の硬質クロムめっきの長所と短所：
1.厚さは一般に20ミクロン以上であり、硬度は一般に800〜900HVです。
2.硬質クロムめっき。硬質クロムめっきプロセス。クロムの特性を利用して部品の硬度、耐摩耗性、耐熱性、耐食性を改善するために、さまざまな基材の表面に厚いクロムコーティングが施されています。
3.硬質クロムめっきは、70年以上使用されている伝統的な表面めっき技術です。クロムメッキ層は、高い硬度、耐摩耗性、耐食性を備えており、表面を長時間明るく保つことができます。長い間、クロムコーティングは装飾コーティングとしてだけでなく、機械部品の耐摩耗性および耐腐食性コーティングとしても使用されています。損傷した部品の修理には、硬質クロムめっきがよく使用されます。
4.硬質クロムめっきプロセスは、深刻な環境問題を引き起こします。クロムめっきプロセスで使用されるクロム酸溶液は、クロム酸ミストと廃水を生成し、次のような他の不利な点があります：硬度は一般に800〜900HV、硬度比は1
一部のセラミックおよびサーメット材料は低く、温度が上昇すると硬度が低下します。クロムメッキ層にはマイクロクラックが存在し、貫通クラックが必然的に生じ、腐食媒体が表面から界面に浸透して基材を腐食させ、コーティング表面を生じます
表面の錆、さらには剥離;めっきプロセスの堆積速度は遅く、めっき厚0.2〜0.3mmのコーティングはしばしば2〜3クラスの時間を必要とし、厚いコーティングの塗布を助長しません。したがって、研究分野では、硬質クロム電気めっきに代わる新しいプロセスを模索しています。多くの新しいプロセスが開発され、適用されています。
HeXiangは、原材料とプロセス方法の選択から表面処理と安全輸送まで、幅広い業界の顧客に非標準の金属精密機械加工サービスを提供しています。
相談する顧客を歓迎します。
