CNC加工部品の表面加工方法の選択において考慮すべき要素
CNC加工部品の加工方法は、まず加工面の技術的要件に依存します。ただし、これらの技術的要件は必ずしもスペアパーツマップに記載されている要件ではなく、技術的な理由によりスペアパーツマップの要件よりも高い場合があることに注意してください。たとえば、ベンチマークが一致しないため、特定のCNC機械加工部品の処理要件が増加します。または、優れたベンチマークとして使用されるため、より高い処理要件が課される場合があります。
さまざまなCNC機械加工部品の技術要件が明確になったら、要件を保証できる最終処理方法を適宜選択し、複数のワークステップと各ワークステップを必要とする処理方法を決定できます。選択したCNC加工方法は、品質、優れた加工経済性、高い生産効率の要件を満たす必要があります。このため、処理方法を選択する際には、次の要素を考慮する必要があります。
1. CNC加工方法で得られる加工精度と表面粗さにはかなりの範囲がありますが、経済的なのは狭い範囲内のみです。この範囲の加工精度は、経済的な加工精度です。したがって、処理方法を選択する際には、経済的な処理精度を得ることができる対応する処理方法を選択する必要があります。
2. CNC加工材料の性質を考慮してください。
3. CNC機械加工部品の構造形状とサイズを考慮します。
4.生産性と経済的要件を考慮します。大量生産では、効率的で高度なプロセスを使用する必要があります。それは原石の製造方法を根本的に変えることさえでき、それにより機械加工の労力を減らすことができます。
5.工場またはワークショップの既存の機器と技術条件を考慮します。処理方法を選択するときは、既存の機器を最大限に活用し、会社の可能性を引き出し、労働者の熱意と創造性を最大限に活用する必要があります。ただし、既存の処理方法と装置の継続的な改善、新しい技術の導入、プロセスのアップグレードも考慮する必要があります。
